仲醇聚氧乙烯醚

該產(chǎn)品為線性仲醇，其溶于水和多種有機溶劑，不含APEO，具有優(yōu)良的乳化、分散、擴散、去污洗滌性。該系列產(chǎn)品能與各種陰離子、陽離子、非離子表面活性劑以及其他助劑組合使用。

SAE的性能與非離子表面活性劑伯醇乙氧基化物(PAE) 、壬基酚乙氧基化物(NPE) 及陰離子表面活性劑十二烷基苯磺酸鹽(LAS) 進行了比較。

生物降解能力

SAE（仲醇AEO）的生物降解能力在諸多文獻中均有報道。研究人員在一個分批的體系中對表面活性劑的生物降解速率進行了研究 , 所用淤泥采自日本川崎市的市政下水道改造設(shè)備 , 降解率由 BOD 法測得。在 25 ℃下 ,保持 8 天 。結(jié)果顯示 , SAE、PAE 的生物降解率很高 , 且降解速率幾乎相同 , 而 NPE 只能降解 30 % ,這表明 , 它的生物降解能力很弱。表 1 說明了在連續(xù)流體沖刷淤泥測試中生物降解能力的測試條件和方法。這項測試由日本催化劑化學(xué)工業(yè)公司完成 , 所用表面活性劑濃度很高 (大約200 mg/ L) , 所用淤泥采自川崎市 Ukishima 工廠 。生物 降 解 率 通 過 硫 氰 酸 鈷 活 性 劑 (CTASs) (J ISK -3364) 、化學(xué)需氧量[ COD(鉻) 和 COD(錳) ] (J ISK -0102) 、有機碳總量進行測定。

該檢測在連續(xù)操作條件下進行了 250 天 , 殘留濃度由于評估方法的不同而不同。CTAS 方法所得殘留濃度最低 , 因為它是通過殘留乙氧基化物的顏色進行測定的。在 COD(J ISK- 0102) 方法中 , 具有強氧化能力的錳使得殘留濃度較低 , 導(dǎo)致降解度高 , 甚至使NPE看起來好像具有優(yōu)異的生物降解能力似的。TOC法被認(rèn)為是最精確的測量結(jié)果顯示 SAE生物降解能力高于 NPE。

安全性

表 2 是有關(guān) SAE 和 PAE 的安全數(shù)據(jù) 。SAE 比PAE毒性稍低 , 這里應(yīng)當(dāng)重點提到的是 , SAE對皮膚的刺激性遠低于 PAE。SAE中游離醇含量低以及乙氧基化物 EO 數(shù)小 , 這都是導(dǎo)致其對皮膚刺激性低的原因。在魚毒性檢測中 , SAE的毒性數(shù)據(jù)低于 PAE , 這是綜合了水表面張力和魚毒性的結(jié)果。因為當(dāng)水的表面張力低于 01048 N/ m 時 , 魚無法在水中呼吸 。由此 , 在表中對 PAE 和 SAE 數(shù)據(jù)的比較顯示出兩者具有相似的表面張力。由這些數(shù)據(jù)可判斷出 , SAE毒性比 PAE小。

C12-14 仲醇系列表面活性劑

高乳化 | 高滲透 | 低傾點 | 易漂洗 | 易降解

日化清潔Home Care

? ?產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于洗衣液、洗衣粉、香水、硬表面清潔劑等配方產(chǎn)品，具有流動性好、乳化性強、易漂洗、極低氣味、生物降解性好等優(yōu)勢。 產(chǎn)品的出色水溶性和窄凝膠區(qū)域，讓它成為新一代超高濃產(chǎn)品的**選擇。

紡織印染Textile Auxiliary

? ??作為前處理洗劑原料，具有高滲透力、高去污力、快速破泡性和高耐堿性；在原羊毛脫脂行業(yè)是全球**羊毛洗滌劑原料。作為后整理劑原料，有高乳化力和穩(wěn)定性，乳液長時間不漂油，穩(wěn)定均一，富有細膩的手感。

工業(yè)清洗Industrial & Institutional

? ?   作為工業(yè)清洗配方非離子表面活性劑主要成分，具有去污力強、快速破泡、可制備高濃產(chǎn)品、迅速稀釋、可大幅降低溶劑用量等優(yōu)勢。產(chǎn)品的生物降解性讓它成為NP的**環(huán)保替代品。

去污測試

表 3 表征了去污測試的實際條件。聚酯/ 棉織物

和脂肪/ 黏土污垢被用于測試中。

對非離子表面活性劑的去污能力進行比較。設(shè) SAE的去污能力為 100 , 而得出其他表面活性劑的相對去污能力 。相對去污能力是 HLB 值的函數(shù)。去污能力通過測反射率而得出。研究顯示 , SAE和 PAE的去污力都在 HLB 值為 13 附近出現(xiàn)最高峰 ,但 SAE 的去污力遠大于 PAE。通過對幾種表面活性劑 , 包括陰離子表面活性劑在單獨使用時去污力的比

較發(fā)現(xiàn) , SAE(9EO) 和 NPE(10EO) 去污力同為最高 ,而 PAE去污力稍低 , 陰離子表面活性劑最低。研究人員還對 SAE 和 LAS 組合應(yīng)用時的綜合效果進行了測試 , 同時說明了三聚磷酸鈉(STTP) 用作助劑的作用 。設(shè) SAE 去污力為 100。由于 SAE 和 LAS的復(fù)合作用 , 復(fù)合物的去污力更高 。無 STTP 存在下 , SAE 與 LAS 質(zhì)量分?jǐn)?shù)比率為 1 ∶1 時去污力最強 ; 有 STTP 存在時 , **配比為 1 ∶3。當(dāng) STTP 不作為助劑混入時 , LAS去污力明顯下降 , 而 SAE只下降了一點。這說明 , 非離子型與離子型洗滌劑存在很大不同 。對水硬度與去污力的關(guān)系的研究顯示 ,SAE、非離子表面活性劑受水硬度影響不大 , 而陰離子表面活性劑 LAS , 當(dāng)水硬度上升時去污力明顯下降。有趣的是 , 當(dāng) SAE與 LAS 質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為 1 ∶1 復(fù)配時 , 與 LAS 相比 , 水硬度增加時其去污力幾乎不下降。由此可見 , SAE與 LAS復(fù)配物的綜合性能并不是其各自性能的簡單加和。

SAE既可用作液體也可用作粉狀洗滌劑。SAE 流動性強 , 所以 , 干混法比噴霧干燥法生產(chǎn)含 SAE 的粉狀洗滌劑更受青睞。

這種方法的特點有 : 在起始階段 , 將水噴霧在Na 2CO3 上 , 形成結(jié)晶水以提高非離子粉體與 SAE 的結(jié)合力 , 然后 , 加入 SAE 混合 , 再次噴霧以提高粉體的流動性。這種方法可使 SAE 加入量高達 17 % ,如果再加入些吸收劑 , 有可能達到 25 %左右 。表 4為幾種粉狀和液體洗滌劑的組成。